电动汽车动力总成测试系统:动力总成测试系统:动力总成测试系统,单套动力总成测试系统包含1台数字主机、4个功率单元、1个扭矩转速变送模块。1.4个功率模块(功率模块包括DT217B数字变送器及CSA电流传感器)可满足电机控制器一路直流输入,电机控制器三路交流输出测试;2.扭矩转速变送模块可接入扭矩转速传感器输出两路频率脉冲信号(150KHz以下直流脉冲信号)。功率模块、扭矩转速变送模块分别通过光纤及485通讯将数据送往WP4000分析仪主机进行分析处理,得到电压、电流、频率、功率、扭矩、转速等测试参数。对新能源汽车驱动电机分为三类检测:A永磁同步电机检测;B交流异步电机检测;C汽车动力总成检测。宁波动力总成测试系统多少钱
电驱动响应是新能源汽车的重要部件之一,对新能源汽车的性能至关重要。电驱动对于新能源汽车的动力性、合理性、舒适性、安全系数、可靠性和耐久性至关重要。提高电驱动技术水平和质量,应从驱动能力、驱动效率、调节精度、系统稳定性、电磁性能和工作寿命等六大关键技术入手。此外,从产业化的需求来看,低成本、小型化、智能化是重中之重。汽车一体化动力总成:主控动力总成:依据新能源车型要求,可提供单机、三合一、四合一、五合一等主控动力总成解决方案,整体覆盖新能源客车、物流车、环卫车及乘用车等。郑州汽车总成试验台哪家好新能源汽车动力总成测试系统特点电机控制器功能测试。
基于动力总成台架的动态性能测试平台:差速器无法直接安装在总成台架上进行测试,需要模拟其工作环境,差速器总成在减速器内通过两个轴承固定在减速器壳体之内,通过差速器壳体外面的一圈螺栓与主减速器从动齿轮相连接;在工作中变速器润滑油对其进行润滑。根据上述特点,设计独有齿轮箱进行模拟。压伺服系统的静态性能测试平台:差速器总成通过壳体将载荷传入,通过半轴锥齿轮将载荷传出。静态测试时,一般需要固定两个半轴锥齿轮,如此液压缸无法与差速器壳体相连,需要设计独有工装进行解决。动力总成台架的构成:主要由测功机系统、测功机综合控制系统、数据测试与采集系统、变速箱润滑油系统等构成。汽车产业是高新技术产业,纯电动车会被更多人接受和选择。差速器总成是作为动力总成的关键零部件之一,它对整车的经济性、驾驶性有着重大的影响。
新能源汽车电机及控制器性能试验台架的主要功能:新能源汽车电机试验台架,主要适用于对新能源汽车永磁同步直流无刷高速电机、电机控制器、电池包及电池管理系统(BMS)、整车VCU中控系统、电机及控制器冷却系统、电机及变速器构成的电驱动系统等部件总成或单一被测部件,进行国标范围内的性能试验、可靠性。电机试验台架主要配置有:交流电力测功机、电源模拟系统/直流电源、能量回馈型变频驱动系统、功率分析仪等电参数分析仪器、高动态数据采集系统、电机试验台实时控制系统、电机及控制器冷却液温控系统、惯性飞轮(或电惯量)、试验台T型槽平板等全套设备。汽车动力总成测试系统能够满足该动力总成的型式试验和耐久试验要求。
新能源汽车动力总成测试系统的单项性能试验:1)电机带控制器功率、扭矩特性试验、2)电机带控制器效率试验、3)电机带控制器温升试验、4)电机带控制器堵转试验、5)电机控制器控制策略开发验证试验、6)电机带控制器过载能力、高转速、超速试验、7)电机带控制器制动再生能量回馈试验、8)控制器电压波动试验、9)过载能力及锋值功率、10)电机及控制器动力总成的开发匹配优化试验、11)电机及控制器动力总成的功能验证试验、12)电机及控制器动力总成的性能测试以及标定试验、13)效率Map测取试验、14)转速控制精度、15)转矩控制精度、16)控制稳定性试验、17)调速响应试验、18)转矩响应试验、19)电流响应试验。新能源汽车驱动电机主要分为三大类:永磁同步电机、交流异步电机及开关磁阻电机。宁波车辆动力总成测试台报价
汽车动力总成测试系统的功能有能按照不同试件所需的参数显示、储存、打印、绘制各种量之间的曲线。宁波动力总成测试系统多少钱
纯电动汽车动力总成试验系统:随着全球能源短缺及环境问题日益突出,发展低碳节能的电动汽车是应对这一挑战的重要举措。近年来,电动汽车作为我国汽车工业发展布局中的重要组成单元,动力总成作为纯电动汽车驱动系统的主要组成部分,其品质的优劣对电动汽车的整体性能产生重要的影响。在电动汽车设计开发过程中,建立动力总成试验系统对其进行相关性能测试,对于缩短电动汽车开发周期、节约开发成本具有重要意义。因此,需要根据纯电动动力总成相关试验需求,针对动力总成试验系统进行了细致的研究工作,设计开发了机械系统、电气系统及通讯控制系统。宁波动力总成测试系统多少钱
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